Voor het vervaardigen van gevelelementen uit naaldhout wordt het hout vaak gevingerlast en gelamineerd. Bij het vingerlassen worden onregelmatigheden in de ondergrond verwijderd en worden gezonde foutvrije houtdelen aan elkaar gekoppeld.

Bij lamineren en vingerlassen is het belangrijk dat hierbij gelet wordt op draadverloop, jaarringoriëntatie en brede jaarringen om extreme verschillen tussen vroeg- en laathout te voorkomen. Ook is het van belang het juiste snijgereedschap te gebruiken. Dit zorgt ervoor dat de cellen tijdens de machinehoutbewerking worden doorgesneden en niet samengedrukt. Samengedrukte cellen hebben namelijk de neiging onder invloed van vocht extreem te zwellen. In de timmerfabriek worden de bouwdelen behandeld met twee lagen systeemgrondverf in een droge verflaagdikte van 80 micrometer. Het schilderbedrijf dat de uiteindelijke afwerking op de bouwplaats verzorgt, kan geen invloed uitoefenen op deze factoren. Toch wordt de schilder vaak verantwoordelijk gehouden voor vroegtijdige gebreken aan het verfsysteem.

Bij de bouwmethode die in Nederland wordt toegepast, wordt het houten gevelelement tijdens de bouwperiode het zwaarst belast. Het element wordt vaak opgeslagen onder slechte (vochtige) omstandigheden. Soms raakt het verfsysteem beschadigd doordat ondeskundig met het bouwelement wordt omgegaan. Door de vochtbelasting zwellen de houtvezels op. Zowel door temperatuurwisselingen als door wisseling van het inwendige vochtgehalte werkt het hout en kunnen de verflagen gaan barsten en vervolgens onthechten. Op de ronde kanten waar de verflaagdikte relatief het dunst is, is dit het eerst zichtbaar. Een dunne verflaag is nu eenmaal minder elastisch dan een dikke verflaag. Omdat het schildersbedrijf de houten bouwdelen volgens de gangbare bestekken in één laag moeten afwerken, kan met name op de zwakke plekken een probleem ontstaan. De beschadigde delen moeten eerst worden bijgewerkt in de oorspronkelijke laagdikte van 80 micrometer. In de praktijk wordt meestal volstaan met eenmaal bijwerken. Inclusief de aflaklaag zit er dan op de kale delen maximaal 30 tot 40 micrometer laagdikte. Deze laagdikte is veelal niet in staat de werking van de ondergrond door het tamelijk grote zwel- en krimpgedrag op te vangen. Een vergelijkbaar probleem ontstaat bij het "doorschuren" van het grondverfsysteem. De toepassing van donkere kleuren op naaldhout zal het zwel- en krimpgedrag vergroten. Donkere kleuren zijn dus niet alleen de oorzaak van de problemen; ze "verklikken" ze ook sneller.

Herstel:

Als de gebreken veroorzaakt worden door de houtkwaliteit of een verkeerde bewerking, dan kunnen gebreken aan het verfsysteem alleen door frequent regelmatig onderhoud beheerst worden:

• het zorgvuldig bijwerken van kale delen in de oorspronkelijke laagdikte van 80 micrometer (drie kwastlagen);
• bij afwerking in één afwerklaag de onderdorpel voorzien van twee afwerklagen; 
• om de twee jaar inspectie en zonodig onvolkomenheden aan het verfsysteem corrigeren. 
• als de gebreken veroorzaakt worden door het onvoldoende bijwerken van beschadigingen: 
• het zorgvuldig bijwerken van kale delen in de oorspronkelijke laagdikte van 80 micrometer; 
• bij afwerking in één afwerklaag het meest kwetsbare deel te weten de onderdorpel voorzien van twee afwerklagen indien de beschadigingen frequent voorkomen;
• vervolgens de gebruikelijke onderhoudscyclus hanteren.